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营口南楼经济开发区桥旭镁质材料厂

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轻烧镁球烧结降镁优势明显

2019-11-16 16:54:32

近年来,钢铁行业形势严峻,铁前成本压力急剧增加,铁矿粉质量不断劣化。为了稳定烧结矿质量,同时进一步降低炼铁生产成本,首钢京唐公司经过一系列基础研究,实现了自然镁烧结,烧结矿品位、强度、粒度、冶金性能和熔滴性能得到改善,并创造了可观的经济效益。

轻烧镁球烧结降镁优势明显

作为亚太地区高炉的主要炉料,烧结矿一般占高炉结构的60%以上。通常在烧结配料中添加白云石、蛇纹石等含镁熔剂来提高高炉渣中的MgO含量,以改善炉渣的流动性和脱硫能力,适应炉渣中的高Al2O3质量分数。

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烧结作为贡献高炉渣MgO的主要来源,其MgO含量受高炉渣需求和高炉操作习惯所限。日韩高炉渣中的MgO含量控制在3%~5%的水平,而国内大多在7%以上。受此影响,日本新日铁、韩国浦项光阳和现代制铁烧结矿的MgO含量在0.7%~1.2%的水平;而国内烧结矿的MgO含量大多在1.6%以上,高的甚至在3.0%以上。甚至有部分研究者认为,烧结中较高的MgO含量有利于烧结矿质量的提高。

近年来,大量国内轻烧镁球烧结研究者呼吁轻烧镁球烧结降镁,首钢京唐走在了实践的前列。项目组围绕首钢京唐开展了烧结过程热平衡测算、烧结基础特性测试和高温共聚焦原位观察、矿相研究、烧结杯试验、综合炉料熔滴性能测试的一系列烧结降MgO实验室研究。


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